Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Technologia oczyszczania powierzchni formy to inżynieria systemowa, która zmienia kształt, skład chemiczny, strukturę organizacyjną i stan naprężenia powierzchni formy poprzez powłokę powierzchniową, modyfikację powierzchni lub technologię oczyszczania kompozytowego w celu uzyskania wymaganych właściwości powierzchni. Z metody obróbki powierzchni można go podzielić na: metodę chemiczną, metodę fizyczną, metodę fizyczną i metodę mechaniczną. Chociaż pojawiają się nowe technologie oczyszczania, mające na celu poprawę właściwości powierzchniowych pleśni, w produkcji form, główne zastosowania to azotowanie, gaźniki i hartowane odkładanie folii.
1. Nitriding
Proces azotowania obejmuje azotowanie gazu, azotowanie jonów i azotowanie ciekłe. W każdej metodzie nitrowania istnieje kilka technologii azotowania, które mogą dostosować się do wymagań różnych rodzajów stali i różnych obrabianych. Ponieważ technologia nitrowania może tworzyć powierzchnię o doskonałej wydajności, a proces nitrowania jest dobrze skoordynowany z procesem gaszenia stali pleśniowej, jednocześnie temperatura nitrowania jest niska, nie wymaga intensywnego chłodzenia po azotaniu, a deformacja formy jest wyjątkowo mała. Dlatego forma wzmocnienia powierzchni technologii azotowania jest wcześniej i najczęściej używane.
2. Gaźbianie
Celem gaźby pleśni jest głównie poprawa ogólnej wytrzymałości i wytrzymałości formy, to znaczy powierzchnia robocza formy ma wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie. Pomysł techniczny wprowadzony tutaj polega na zastąpieniu materiałów wyższej klasy materiałami niższej klasy, czyli poprzez gaźby i hartowanie, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.
3. Zatwardzone składanie filmów
Technologia osadzania filmu, obecnie stosunkowo dojrzała to CVD i PVD. Aby zwiększyć siłę wiązania między warstwą filmu a powierzchnią przedmiotu obrabianego, opracowano różnorodne technologie CVD i PVD.
Technologia osadzania folii została najpierw zastosowana na narzędzia (noże, narzędzia tnące, narzędzia pomiarowe itp.), A efekt jest doskonały. Wiele rodzajów narzędzi zastosowało hartowany film jako standardowy proces.
Forma została powleczona hartowanymi technologią filmów od lat 80. W obecnych warunkach technicznych koszt hartowanej technologii osadzania folii (głównie sprzętu) jest stosunkowo wysoki i nadal jest stosowany tylko w niektórych formach precyzyjnych i długoterminowych. Jeśli przyjęto metodę ustanowienia centrum obróbki cieplnej, koszt hartowanego filmu zostanie znacznie zmniejszony. . Jeśli więcej form przyjmuje tę technologię, można poprawić ogólny poziom produkcji pleśni w naszym kraju.
4. Technologia przed hardingiem materiałów pleśniowych
Podczas procesu produkcyjnego pleśni oczyszczanie cieplne jest procesem, z którego większość form stosuje od dłuższego czasu. Od lat 70. XX wieku idea wstępnego hardencji została zaproponowana na arenie międzynarodowej. Jednak ze względu na ograniczenia sztywności maszyny do przetwarzania i narzędzia tnącego twardość przed hardingiem nie może osiągnąć twardości formy. Dlatego inwestycja w badania i rozwój technologii przed hardą nie jest duża.
Wraz z ulepszeniem wydajności przetwarzania maszyn do maszyn i tnących opracowanie technologii przed hardingiem dla materiałów pleśni przyspieszyło. W latach 80. odsetek wstępnie zahartowanych modułów stosowanych w materiałach z tworzyw sztucznych w krajach rozwiniętych przemysłowo na świecie osiągnął 30% (obecnie ponad 60%), mój kraj zaczął przyjmować moduły wstępnie zahartowane (głównie importowane produkty z zagranicy ) W połowie i pod koniec lat 90.
Technologia przed hardingiem materiałów pleśni jest opracowana głównie i wdrażana u producentów materiałów do formy. Poprzez regulację składu chemicznego stali i wyposażona w odpowiadające urządzenia do oczyszczania cieplnego, moduły wstępne o stabilnej jakości można wytwarzać masę. Jeśli chodzi o technologię materiałów do przedszkola, nasz kraj rozpoczął się późno i ma małą skalę, która nie może obecnie spełniać wymagań produkcji pleśni domowej.
Zastosowanie wstępnie zahartowanych materiałów formy może uprościć proces produkcji formy, skrócić cykl produkcji formy i poprawić dokładność produkcji formy. Można przewidzieć, że wraz z postępem technologii przetwarzania precieplowane materiały do formy będą używane w większej liczbie rodzajów pleśni.
Strona mobilna
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.