TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

Start > Aktualności Industry > Proces produkcji formy silikonowej

Proces produkcji formy silikonowej

2022-11-16
Wybór formy otwierającej formę i linię formy jest bardzo ważny. Po pierwsze, dla wygody przyjmowania form. Po drugie, należy wybrać linię formy, aby nie wpłynęła na ogólny efekt produktu. Po trzecie, nie wpływa na jakość produktu. Wysoka, więcej materiałów jest wymaganych w linii uszczelnienia pleśni, a pękanie produktów jest łatwe do wystąpienia; Czwarty ma na celu zmniejszenie procedur pracy procesowej, takich jak formy na wpół otwierające.

Aby zapobiec przepływowi żelu krzemionkowego, napraw formę za pomocą drewnianych kwadratów lub desek w regularnym zakresie. Podczas otwierania formy użyj drewna i szlamu olejowego, aby oddzielić pierwszą część. Wymagane jest, aby nie było szczeliny między osadem olejowym a pleśnią, a powierzchnia osadu olejowego jest gładka i płaska.

Po zakończeniu przygotowania powyższej pracy zastosuj wazelinę lub środek uwalniania natryskowego na pleśń lub model gipsowy. W przypadku gładkich produktów konieczne jest użycie czystej bawełnianej szmatki do równomiernego zanurzania wazeliny w modelu i zatrzymania jej przez 30 minut. W pełni wchłaniaj wazelinę, a następnie wytrzyj powierzchnię modelu czystą bawełnianą szmatką, wymagającą jasnej powierzchni; a produkty o teksturze muszą jedynie zastosować wazelinę równomiernie i dostosować żel krzemionkowy zgodnie z formułą. Podczas mieszania żelu krzemionkowego należy go mieszać w nieregularnym kierunku, aby środek utwardzający i żel krzemionkowy można było w pełni wymieszać, a powietrze można było mieszać z klejem tak bardzo, jak to możliwe. W przypadku gładkich produktów najlepiej jest odkurzać raz przy nakładaniu pierwszej warstwy kleju. 7-8 sekund.

Po przygotowaniu żelu krzemionkowego pleśń należy wykonać na czas. Wlać klej na najwyższą część formy, sprzątanie, pozwól jej naturalnie przepływać i użyj pędzla olejnego, aby naprawić miejsce, w którym przepływ nie jest na miejscu. Jeśli jest to kawałek formy, żel krzemionkowy nie tylko wypełni cały produkt, ale także równomiernie szczotkuje klej. Każdy produkt należy szczotkować co najmniej trzy warstwy żelu krzemionkowego. Grubość każdej warstwy żelu krzemionkowego wynosi 1 mm. W trakcie szczotkowania żelu krzemionkowego wymagane jest, aby każda warstwa została wyleczona przed zastosowaniem innej warstwy. Podczas szczotkowania trzeciej warstwy dodaj warstwę na drugiej warstwie. Gaza warstwy, aby zwiększyć siłę silikonu. Grubość silikonowej części całej formy jest kontrolowana przy 3-4 mm zgodnie z różnymi wymaganiami wielkości produktu, a szerokość nie jest większa niż szerokość produktu 60 mm. Żel krzemionkowy zaczyna się umacniać w ciągu 20 minut.

1. Umyj i wysuszyć model główny do gładkiego obróbki (możesz zastosować warstwę wosku uwalnianego lub zastosować środek uwalniający)

2. Umieść 500-1000 gramów pleśni silikonowej gumy (silikon pleśni, klej do pleśni, guma silikonowa, guma silikonowa) do plastikowego basenu do późniejszego użycia;

3. Zważyć utwardzkę zgodnie ze współczynnikiem masy (ogólnie 1,5-2,5%), dodaj go do pojemnika do mieszania i dobrze mieszaj;

4. Dodaj pewną ilość rozcieńczalnika żelu krzemionkowego zgodnie z sytuacją (szczególnie pierwszą warstwą). Aż mieszanina będzie jednolita, ogólnie 3-5 minut.

5. Guma silikonowa pleśni (żel z krzemionki pleśni, klej do pleśni, guma silikonowa, żel krzemionkowy) miesza się z utwardzczem i reaguje w temperaturze pokojowej i uwalnia alkohol o niskiej molekularnej. minuta. Używanie urządzeń nie jest konieczne (głównie zależy od wrażeń operacyjnych Molder)

6. W przypadku form wielowarstwowych wskazane jest jednocześnie wyleczyć wewnętrzną, środkową i na zewnątrz. Gdy ilość środka utwardzania jest stosunkowo niewielka, czas reakcji będzie dłuższy, reakcja będzie wystarczająca, a koloid będzie dobry. Dlatego ilość środka utwardzającego najlepiej używać mniej w środku i więcej na zewnątrz. Podczas malowania poczekaj na wyschnięcie pierwszej warstwy (warstwy wewnętrznej) przed nałożeniem drugiej warstwy. Czas operacji wynosi 30-50 minut, a czas demoutingu wynosi 10-15 godzin. Czas utwardzania wynosi 24 godziny. Zauważ, że lepiej jest dodać tkaninę po malowaniu pierwszej i drugiej warstwy, co może znacznie poprawić żywotność serwisową formy (ale nie używaj szklanej tkaniny z włókien, w przeciwnym razie z łatwością spowoduje rozwarstwienie, a cała forma zostanie złomowana)

7. W przypadku trójwymiarowej formy perfuzji ogólnie lepiej jest wyleczyć w ciągu 10-15 godzin.

8. Po wykonaniu miękkiej formy konieczne jest wykonanie tynku lub płaszcza z włókna szklanego, aby utrzymać silikonową miękką formę. Uwaga: 1. Wybór linii formy: Wybierz pozycję, która nie wpływa na wygląd produktu; Wybierz pozycję, która jest łatwa do przetworzenia po furze; Wybierz formę, która jest łatwa do demontażu położenia formy; Wybierz pozycję, w której produkt nie jest łatwy do odkształcenia. 2. Nie ślepo zwiększaj ilość utwardzenia, aby nadrobić zaległości w harmonogramie produkcji, w przeciwnym razie żywotność serwisowa silikonowej zostanie znacznie zmniejszona.
1668569212172

Poprzedni: Cztery podstawowe punkty wiedzy o wtrysku części formy-strukturalnych

Następny: Grubny wątek i drobny wątek, jak wybrać?

Strona mobilna

Dom

Product

Phone

O nas

Zapytanie

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Wysłać