Projektanci pleśni muszą mieć bogate doświadczenie projektowania i wtrysku i muszą wziąć pod uwagę związek między tymi czynnikami a warunkami formowania wtrysku oraz ich pozorne czynniki, takie jak ciśnienie wtrysku, ciśnienie wnęki i prędkość napełniania, temperatura stopu i temperatura pleśni, struktura pleśni i brama i brama Rodzaj i dystrybucja oraz omówił wpływ obszaru bramki, grubość ściany, zawartość wypełniacza w plastiku, plastikową krystaliczność i orientację. Wpływ powyższych czynników różni się również w zależności od materiałów z tworzyw sztucznych lub innych warunków formowania, takich jak temperatura, wilgotność, ciągła krystalizacja i maszyny do formowania.
Wśród odpowiednich czynników wpływających na precyzyjne formowanie wtryskowe, formy są kluczem do uzyskania precyzyjnych produktów z tworzyw sztucznych, które spełniają wymagania jakościowe. Projektowanie pleśni, niezależnie od tego, czy konstrukcja pleśni jest rozsądna, czy nie, wpłynie bezpośrednio na jakość produktów z tworzywa sztucznego. Rozmiar wnęki pleśni uzyskuje się poprzez dodanie wymaganego rozmiaru produktu plastikowego do szybkości skurczania zastosowanego materiału. Szybkość skurczu jest często wartością w zalecanym zakresie plastikowego producenta lub inżynierii inżynierii. Jest to nie tylko związane z formą bramki pleśni, pozycja i dystrybucja bramy są również związane z orientacją kryształową (anizotropią) tworzyw inżynieryjnych, kształtem i wielkością produktów z tworzyw sztucznych oraz odległością i położeniem od bramy. Główne czynniki wpływające na skurcz plastikowy obejmują skurcz termiczny, skurcz zmiany fazy, skurcz orientacji, skurcz kompresji i odzyskiwanie sprężystości, które są związane z warunkami formowania lub warunkami pracy precyzyjnych produktów formowanych wtrysku.
Ponieważ proces formowania wtryskowego jest procesem zmiany plastiku z stałego (proszku lub granulki) na ciecz (stopić) na stały (produkt). Od materiału ziarnistego do stopu, a następnie od stopu do produktu, przez pole temperatury, pole przepływu i pola gęstości itp. Pod działaniem tych pól, różne tworzywa sztuczne (termosetowanie lub termoplastyczne, krystaliczne lub niekrystaliczne, wzmocnione lub niereżone , itp.) mają różne struktury polimerowe i właściwości reologiczne. Wszystkie czynniki wpływające na „pole” wpłyną na właściwości fizyczne i mechaniczne, rozmiar, kształt, precyzję i jakość wyglądu plastikowych.
W ten sposób wewnętrzny związek między czynnikami procesowymi a wydajnością, strukturą i morfologią polimerów i produktów z tworzywa sztucznego będzie wyrażana przez produkty z tworzywa sztucznego. Analiza tych wewnętrznych połączeń wyraźnie ma ogromne znaczenie dla formułowania procesu formułowania wtrysku, projektowania i produkcji form według rysunków, a nawet uzasadnionego wyboru sprzętu do formowania wtryskowego. Istnieją również różnice w ciśnieniu wtrysku i szybkości wtrysku między precyzyjnym formowaniem wtryskowym a zwykłym formowaniem wtryskowym. Do uzyskania niewielkiego kurczenia się formowania lub wysokiego ciśnienia wtrysku i wysokiego ciśnienia do wtrysku i szybkiego wtrysku do uzyskania małego kurczenia się.
