1. Zaakceptuj list zadania
Oświadczenie o tworzeniu części tworzyw sztucznych jest zwykle proponowane przez projektanta części, a jego zawartość jest następująca:
⑴ Rysunki części formalnych, które zostały zatwierdzone i podpisane oraz wskazują stopień i przezroczystość używanego tworzywa sztucznego.
⑵ Instruukcje lub wymagania techniczne dotyczące części tworzyw sztucznych.
⑶ Produkcja produkcji.
⑷ Próbki części tworzyw sztucznych.
Zwykle książka zadań projektowych jest wysyłana przez rzemieślnika z tworzyw sztucznych zgodnie z książką zadaniową do tworzenia części tworzyw sztucznych, a projektant formy projektuje formę opartą na tworzeniu plastikowej części zadań i designu.
2. Zbieraj, analizuj i trawią surowe dane
Zbieraj i uporządkuj informacje na temat projektowania części, procesu formowania, urządzeń do formowania, obróbki i specjalnego przetwarzania do użytku w projektowaniu pleśni.
(1) Traw rysunki części tworzyw sztucznych, zrozum stosowanie części i przeanalizuj wymagania techniczne części tworzyw sztucznych, takich jak produkcja i dokładność wymiarowa. Na przykład, jakie są wymagania dotyczące części tworzyw sztucznych pod względem kształtu wyglądu, przezroczystości kolorów i wydajności; czy konstrukcja geometryczna, nachylenie i wkładki części tworzyw sztucznych są rozsądne; Montaż, galwanizacja, wiązanie, wiercenie i inne przetwarzanie.
Wybierz rozmiar o najwyższej dokładności wymiarowej części plastikowej do analizy, aby sprawdzić, czy szacowana tolerancja formowania jest niższa niż tolerancja części plastikowej i czy można utworzyć zadowalającą część plastikową. Ponadto konieczne jest zrozumienie parametrów procesu plastyczności i formowania tworzyw sztucznych.
⑵ Traw dane procesowe i przeanalizuj, czy metoda formowania, model sprzętu, specyfikacja materiału, rodzaj struktury pleśni i inne wymagania zaproponowane w procesie są odpowiednie i czy można je wdrożyć.
Materiały do formowania powinny spełniać wymagania siły części tworzyw sztucznych i mieć dobrą płynność, jednorodność, izotropię i stabilność termiczną. Zgodnie z użyciem części tworzyw sztucznych materiał formujący powinien spełniać wymagania farbowania, warunki poszycia metalowego, właściwości dekoracyjne, niezbędną elastyczność i plastyczność, przezroczystość lub przeciwne właściwości odbicia, adhezyjność lub spawalność.
3. Określ metodę formowania
Użyj metody bezpośredniego ciśnienia, metody odlewania lub metody wtrysku.
4. Wybierz sprzęt do formowania
Formy są wytwarzane zgodnie z rodzajem urządzeń do formowania, dlatego konieczne jest zapoznanie się z wydajnością, specyfikacjami i charakterystyką różnych urządzeń do formowania.
Na przykład w przypadku maszyny wtryskowej należy znać następujące pod względem specyfikacji: pojemność wtrysku, ciśnienie zacisku, ciśnienie wtrysku, rozmiar instalacji pleśni, urządzenie i rozmiar wyrzutnika, średnica otworu dyszowego i promień sferyczny. Maksymalna i minimalna grubość formy, skok szablonu itp., Zobacz odpowiednie parametry, aby uzyskać szczegółowe informacje. Konieczne jest wstępne oszacowanie wymiarów formy i ocenić, czy pleśń można zainstalować i użyć na wybranym maszynie wtrysku.
5. Specjalny plan struktury:
⑴ Określ typ formy
Takie jak forma kompresyjna (otwarta, częściowo zamknięta, zamknięta), forma odlewana, forma wtryskowa itp.
⑵ Określ główną strukturę typu formy
Wybór idealnej struktury formy polega na określeniu niezbędnego sprzętu do formowania, idealnej liczbie wnęk, a praca samej formy mogą spełniać wymagania technologii procesowej i gospodarce produkcyjnej części tworzyw sztucznych w absolutnie niezawodnych warunkach. Wymagania techniczne dla części tworzyw sztucznych mają zapewnić geometryczny kształt, wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową części tworzyw sztucznych. Wymagania ekonomiczne dotyczące produkcji mają na celu niskie koszty części tworzyw sztucznych, wysoka wydajność produkcji, pleśń może działać w sposób ciągły, żywotność serwisowa jest długa, a siła robocza jest zaoszczędzona.
